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双源阀门:闸阀的作用及优点

闸阀属滑动类阀门。它在管道上主要作为切断介质用,即分不开或全闭使用。一般不可作为节流用。闸阀可以用于高温和高压,并可以用于各种不同的介质,但一般不用于输送泥浆、粘稠性流体的管道中。

闸阀一般用在对阀门的外形尺寸没有严格要求,而且使用条件双比较苛刻的场合,如高温高压的工作介质,要求关闭件要保证长期密封等等。

闸阀的主要优点是当阀门完全开启时,管道中介质能直线通过,因而通过阀门的液体阻力较小。

通常,使用条件或要求密封性能好,高压、高压截止(压差大)、低压截止(压差小)、低噪声、有气穴和汽化现象、高温介质、低温(深冷)时推荐使用闸阀。在泥浆介质、向大气渗漏量少的场合可以先用闸阀。在节流、调节、磨损擦伤、启闭动作迅速、操纵力短小、磨蚀性的介质中尽量不选用闸阀。在开启和关闭频率较高的场合不能选用闸阀。

此外,在安装空间较小,适用于大口径阀门和安装空间受限制的管路上,如地下管线,适于选用启闭时不改变高度的暗杆闸阀。但该类阀门必须安装开闭指示器,以显示阀门的开度。这种暗杆式闸阀的缺点是阀杆螺纹直接与介质接触,易被介质腐蚀;同时又无法润滑,易损坏。

在闸阀中还有一种结构,即阀体内的通道直径不同;阀座密封面处的直径较小,法兰连接处的直径较大,称为缩口闸阀。这种闸阀结构体积小、重量轻,但流阻较大,适用于对流阻要求不严的管路上,一般蒸汽和水的管道上选用较多。该阀由于其通径收缩,使零件尺寸减少,启、闭所需的力矩也相应减小。但通缩收缩后,流体阻力损失增大。为了尽量减小介质流经缩口时的流体阻力损失,可采用导流环装置。在石油系统的管路上不允许采用缩口闸阀。

在石油、化工系统,特别是在石油、天然气的长输管线上,适于选用带浮动阀座的平板式闸阀。这种类型的与此平板闸阀有带导流孔和不带导流孔之分。带导流孔的平板闸阀主要用于要对管线进行清洗的石油、天然气管路,特别是大型、高参数和有自动化要求的管路上;不带导流孔的平板闸阀适用于各种管路上作启闭装置。

在所有的阀门中,启闭动作最慢的属闸阀。在启闭过程中,闸板的移动距离要大于阀门的通道直径,而且,闸阀总高较高,占据空间位置大,也较笨重。然而,从机械的角度来看,它相对自由度大,因而适于选用在水利设施上。